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电镀砂轮的电镀过程介绍

来源:江西玉宝钻石工具有限公司   发布时间:2018-02-26   点击量:210

      电镀金刚石砂轮在工业领域、光电领域、建材领域都有非常广泛的应用,电镀砂轮在加工制造的过程中对工艺的要求是非常的严格的,电镀的过程会影响到砂轮日后的使用,今天就给大家介绍一下电镀砂轮的电镀过程:

电镀砂轮

      1.制作电镀液,调整电镀液的pH值为3.8~4.2,控制电镀液温度为50~60℃。
      2.砂轮镀前处理:对金刚石磨料、阳极材料、砂轮基体分别进行镀前处理,所述金刚石磨料为镀镍金刚石。
      3.预镀:将砂轮基体插入电镀液中,在其适镀面部分电镀一层预镀层,预镀电流密度为1.2~1.8A/dm2,预镀层厚度为7~10μm。
      4.磁力上砂:将金刚石磨料加入电镀液中配制成金刚石磨料的质量分数为40%~60%的混合液,将带有预镀层的砂轮基体镀面部分浸入混合液中,不断搅拌混合液,对砂轮基体镀面部分施加400~1000mT的磁感应强度,使金刚石磨料吸附到砂轮基体镀面部分,然后通电沉积形成一层电镀层,将金刚石磨料固结在砂轮基体上,上砂电流密度为0.5~0.8A/dm2,上砂镀层厚度为金刚石磨料的平均粒度的15%。
      5.加厚:上砂后用电镀液冲洗除去镀面部分的外围浮砂,再放入不断搅拌的电镀液中电镀一层加厚镀层,电镀的电流密度为1.6~2.0A/dm2,加厚镀层厚度为金刚石磨料平均粒度的65%。
      6.镀后处理:对加厚电镀后的砂轮进行130~150℃高温处理1~2h、450~480℃高温处理1~2h,后进行修整、涂防锈油。
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