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电镀结合剂金刚石砂轮的固化

来源:   发布时间:2018-05-31   点击量:37

      电镀结合剂金刚石砂轮硬化是指热塑性酚醛电镀结合剂在加热情况下变成热固性酚醛电镀,使砂轮坯体具有一定强度和硬度的过程,也称硬化或电木化。

电镀砂轮

     (1) 硬化装置:电镀结合剂金刚石砂轮硬化装置一般采用带鼓风机的干燥电烘箱。由于测温点在箱的上部,砂轮应装在中间层位置。
     (2) 硬化原理
酚醛电镀硬化分为两个阶段:第一阶段是热塑性酚醛电镀与乌洛托品发生化学反应,生成含二亚甲基氨基桥的中间产物;第二阶段是这些中间产物继续与电镀分子反应,生成庞大的网状结构的热固性电镀,并分解出氨和胺。硬化过程中,乌洛托品不仅与热塑性酚醛电镀作用,而且与游离酚作用生成热固性电镀,此过程不需要任何催化剂,加热到一定温度即可进行。
(3) 硬化工艺:电镀结合剂金刚石砂轮的硬化有两种方法:一次硬化法,即砂轮在热压机上加热硬化30~40 min 即成为成品,这种方法适用于小、薄及异形砂轮;二次硬化法,即砂轮在热压机上先进行初步硬化,然后在电烘箱内进行二次补充硬化,这种方法适用于大规格的厚度大的砂轮。
(4) 硬化规程:硬化工艺参数包括最高硬化温度、升温速度、保温时间。参数选择的基本原则如下所述:
最高硬化温度:酚醛电镀结合剂金刚石砂轮的最高硬化温度在180~190℃较佳,聚酰亚胺电镀结合剂金刚石砂轮的硬化温度较高,可达230℃。
升温速度: 电镀结合剂金刚石砂轮的升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、砂轮形状、粒度等因素有关。热塑性酚醛电镀的聚合温度为100℃,聚酰亚胺预聚温度更高,所以前者在100℃前、后者在180℃前可自由升温。但由于前者在140℃后与硬化剂有硬化反应,后者在180℃后预聚合,故均应慢速升温。
保温时间:保温时间与最高硬化温度有关。硬化温度高,时间应短;硬化温度低,时间应长。
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