如何选择合适的超硬电镀砂轮

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如何选择合适的超硬电镀砂轮

来源：江西玉宝钻石工具有限公司发布时间：2017-12-22 点击量：1735

金刚石电镀砂轮是磨削硬质合金和陶瓷、光学玻璃、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的最佳磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化，所以它不适于磨削含铁量较多的钢材。而CBN的硬度稍低于金刚石，但它的热稳定性好，与铁族元素化学惰性大，热导率高，用其制作的电镀砂轮寿命长，不像金刚石那样在高温中会分解，是替代钢玉电镀砂轮磨削淬硬钢、轴承钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的最佳磨具。

电镀砂轮

不同牌号的磨料，因制造工艺不同，其晶体形态、颗粒形状也不同，而具有不同的强度、热稳定性和破碎特性，应根据结合剂种类、磨削工件材料和磨削方式，选择不同的磨料。如用于高效、高精度磨削的陶瓷结合剂金刚石电镀砂轮，可选用高强度和颗粒形状锋利的磨料，如PDA型及ABN800型或其他类似性能的牌号。
电镀砂轮的合理选用—浓度。金刚石电镀砂轮采用的超硬磨料表面又有镀金属衣和不镀金属衣两种，应根据结合剂种类、工件材料、干磨和湿磨等不同条件选择。当前，镀覆金属已由镍、铜发展到钛、钨合金、非金属陶瓷等，由单一镀层发展到复合镀层，并已由磨粒镀覆发展到微粉镀覆。
金刚石电镀砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。而根据实际使用情况，选择不同结合剂的金刚石电镀砂轮，对磨削效率，磨削质量都是至关重要的。金属结合剂电镀砂轮用于切入磨削、光学曲线磨庆的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽，也适用于电解磨削；树脂结合剂电镀砂轮主要用于刃磨刀量具、磨也、外圆磨及平面磨；电镀电镀砂轮适于高速精磨和成形磨，也适于孔的高效磨削和在坐标磨床上使用；陶瓷结合剂电镀砂轮的磨削效率高，形状保持好，耐用度高，易于修整，金刚石电镀砂轮使用寿命长，并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性，耐热、耐酸碱的侵蚀，可适应各种磨削液，磨削成本低，因而目前已成为高效、高精度磨削的首选磨具；钎焊电镀砂轮适于超高速磨削。
金刚石电镀砂轮的浓度不能选得太低，高深度可带来高的磨削比，200%浓度的金刚石实际上是一种以金刚石为辅料的普通电镀砂轮，一般不推荐使用。目前，高速高效磨削采用较高浓度，陶瓷结合剂CBN电镀砂轮的浓度高效磨削均采用较高浓度，陶瓷结合剂CBN电镀砂轮的浓度一般选择125%以上，如进口配套的陶瓷CBN电镀砂轮，其浓度一般均为175%~200%。
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