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金刚石电镀砂轮的优点

来源:江西玉宝钻石工具有限公司   发布时间:2017-12-27   点击量:1884

       最近几年很多的学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮的研究工作,主要有电解修整法、电火花修整法和复合修整法等。电解修整法速度快,但整形精度不高;电火花修整法整形精度高,既可整形又可修锐,但整形速度较慢;复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等,修整效果较好,但系统较复杂,因此烧结型金刚石砂轮的修整问题仍然没有得到很好的解决。

金刚石电镀砂轮

       此外,由于砂轮的制造工艺决定了其表面形貌是随机的,各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致,因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件,限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。
      金刚石电镀砂轮的优点:
      1、电镀工艺简单,投资少,制造方便;
      2、无需修整,使用方便;
      3、单层结构决定了它可以达到很高的工作速度,目前国外已高达250~300m/s;
      4、虽然只有单层金刚石,但仍有足够的寿命;
      5、对于精度要求较高的滚轮和砂轮,电镀是唯一的制造方法。正是由于这些优势,电镀砂轮在高速、超高速磨削中占据着无可争议的主导地位。金刚石电镀砂轮存在的缺陷:在镀层金属与基体及磨料的结合面上并不存在牢固的化学冶金结合,磨料实际上只是被机械包埋镶嵌在镀层金属中,因而把持力小,金刚石颗粒在负荷较重的高效磨削中易脱落而导致整体失效;为增加把持力就必须增加镀层厚度,其结果是磨粒裸露高度和容屑空间减小,砂轮容易发生堵塞,散热效果差,工件表面容易发生烧伤。目前国内的电镀砂轮制造尚未实现按加工条件的要求而优化设计出砂轮的最佳地貌,单层金刚石电镀砂轮的这些固有弊端必然会大大限制它在高效磨削中的应用。
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