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超硬电镀砂轮的成型工艺

来源:江西玉宝钻石工具   发布时间:2018-07-05   点击量:24

1.砂轮成型模具的装配

将砂轮成型模具与成型料接触的部分均匀地涂上脱模剂,如二硫化钼、硬脂酸锌、肥皂液、硅脂等能起润滑作用的物质,以免砂轮被模壁粘坏,同时可减少成型时料层与模壁的外摩擦力,尽量避免压力损失,然后连基体一起装配在转台上备用。

电镀砂轮

2.非金刚石层压制
将非金刚石层的料投入模腔内,搅匀后括平、捣实;如果一次投料有困难,可分二、三次投料,再用送料环压紧;然后放上压环送入压机进行冷压。杯、碗、碟、单面凹、双面凹型砂轮,加压使非金刚石层与基体在同一水平,平行砂轮冷压至要求厚度1.5。
超硬电镀砂轮的成型工艺
3.金刚石层压制
取出非金刚石层毛坯,将非金刚石层与金刚石层的接触面打毛,涂上—层类似环氧电镀的胶粘剂,重新装模;再投入金刚石层料,搅匀、括平、捣实;然后放上压环、垫铁,送入热压机内进行预压;待上面压平后,撤掉模套下的垫铁,再加压使底板全部压人模套内。加垫铁的目的是使砂轮成型模具两面受压均勻,保证砂轮密度上下一致。
(1)成型压力由于粘合剂在热压过程中软化流动,充满模腔各个部位,因此无需太高的成型压力,通常单位压力为3060MPa。
(2)加压速度由于成型料粒度较细,速度过快空气不易跑出,容易造成起层和发泡废品,所以通常加压速度较慢;并且在加压一段时间后,再卸压放气,使空气和挥发物充分逸出,然后重新加压到规定尺寸。
(3)热压温度酚醛电镀为(180士5)°C,聚酰亚胺电镀为(235士5)°C。
(4)热压时间:随砂轮的规格变化而变化。
超硬电镀砂轮的成型工艺
4.卸模
砂轮压制完毕,从压机取出后,急速冷却,将模套、芯棒、芯体、压环等卸除,这一操作应尽量采用机械卸模的条件,避免撞击,以防止砂轮在卸模时损坏。由于电镀的热胀冷缩的现象比较显著,冷却后收缩比较大,影响卸模。为了保证产品的质量,有的砂轮不能冷却,需要趁热卸模:如BW2、D2、PSX、PDX。粉末基体砂轮需要热卸芯棒;B、BW、D、PDA、PSA需热卸芯体。
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